一般来说，小气泡的原因有两个。一是生产前：配方控制不严格，树指、颜料潮湿；另一方面，涂料施工过程松散。

了解原因，解决方案要方便得多。加强涂料生产，不要让仓库成分潮湿，不要在底漆配方中，尽量避免使用可溶性填料；溶剂挥发平衡，避免过度残留；在高湿度环境下，使用低渗透性基材。

二是加强施工管理。在施工过程中，应避免高温、湿度等不良气候环境。涂层表面温度应保持在露点温度3摄氏度以上，相对湿度不得高于百分之八十五；如果涂层在施工前遇雨或凝结、结霜等，只有在涂层干燥后才能涂上下一层涂层；施工前，涂层应稀释、搅拌、静置一段时间，然后涂层，特别是双组分涂层应有一定的成熟期，以避免混合不均匀和反应引起的热量和气泡；控制涂层厚度，降低其透水性；控制表面抛光程度。粗糙度过大，容易产生漏涂层和孔隙，不可避免地引起气泡；预处理后，底材表面要保持清洁，不得留下影响涂层附着力的电解质、粉尘、油脂等杂质；在使用和保存产品时，尽量避免高温、高湿度环境，减少直接接触水的机会；涂多孔基材时，应先涂上渗透性好的封闭底漆，尽量清除溶剂等残留物。

然后，愿大家都能得到一层良好的、无气泡的涂层，达到良好的装饰和保护效果。